1、對稱床身結構,可快速去除切屑,對稱的冷卻油循環,確保機床的熱穩定性;
2、高強度和高剛度零件的結構和主軸支撐方法滿足機床上高速,高效切削的要求;
3、CNC刀架滑板增加了機床的靈活性,可以加工更長的軸工件;
4、恒溫恒壓系統及可靠性潤滑系統具有較高的加工能力;
5、合理的管道和電纜布線可確保控制系統的可靠性;
6、不同的功能配置,方便用戶靈活選擇。
這些特性使高速插齒機適用于汽車,摩托車,紡織機械和機械維護等行業。完整的內部和外部圓柱直齒輪,不連續齒輪,扇形齒輪以及各種輪廓的內部和外部凸輪;添加或更換特殊配件可以加工內,外圓柱斜齒輪,小錐齒輪和彭形齒輪。
高速插齒機的沖程數很高,可以達到每分鐘3000次。100S非常適用于小齒面寬度的齒輪,包括內部和外部正齒輪和斜齒輪,以及汽車同步環和錐齒輪。機器結構緊湊,堅固耐用,大大減少了空間需求。100S機床易于移動,并且可以快速安裝和啟動。為了實現這些特性,它必須具有以下重要功能:
1、高生產效率,每分鐘可達3000沖程。
2、采用靜態和動態機床的剛性概念,并輔以雙軸承曲軸設計。
3、提供標準的干式加工周期;濕加工是可選的。
4、插入刀并重新銳化后,可以自動調整行程位置。
5、快速安裝,無需安裝工具。
6、采用快速夾緊和釋放系統HSK63,以小的重量獲得良好的可重復性和手動操作。
7、從一件到一件的時間減少到很短的時間。配備了凸輪驅動的裝載機,大大減少了工件更換時間。