提拉插齒機是一種金屬切削機床,主要由床身、滑板、工作臺、立柱、刀架、驅動箱等主要部件組成。這些部件共同協作,實現插齒刀的旋轉、往復切削以及工件的旋轉和徑向切入等運動。此外,還配備有單獨的液壓站和磁性排屑器,以及獨立的落地式電氣柜,確保設備的穩定運行和高效加工。
提拉插齒機的工作原理是使用插齒刀作為刀具,通過展成法加工齒輪。在加工過程中,插齒刀作上下往復的切削運動,同時與工件作相對的滾動。插齒刀在切削時,首先相對工件作徑向切入,直到全齒深時停止切入。然后,復合運動繼續,當切齒深到位時,工件再轉過一圈后,齒輪加工完備。插齒刀在回程時,刀架會向后稍作擺動實現讓刀運動,以減少刀刃的磨損。
1、高效率的加工能力
提拉裝置的應用:提拉插齒機的刀架能上下移動,這一設計顯著提高了機床的加工效率,同時方便工人操作,減少了勞動強度。這種高效的加工能力使得提拉插齒機在齒輪制造行業中具有重要地位。
2、多功能性
多種齒形加工:能加工標準齒輪、正變位齒輪和負變位齒輪等多種齒形,滿足不同工件的需求。
實驗功能:該設備還能用于漸開線齒廓切制原理實驗、機械傳動裝置裝拆實驗、機械參數測定實驗等,為教學和研究提供了便利。
3、精確的傳動系統
復雜的傳動系統:提拉插齒機的傳動系統包含多個傳動機構和執行部件,如電機、傳動軸、齒輪、刀具等,這些組件協同工作,確保了高精度的加工效果。
可視的傳動機構:所有傳動機構都敞開可視,便于觀察和調整,這有助于提高加工精度和效率。
4、實時監測與數據處理
高精度傳感器:配備有轉速傳感器、扭矩傳感器、位移傳感器等,這些傳感器能夠實時監測設備的運行狀態,為數據分析提供準確數據。
數據采集與處理系統:該系統負責收集傳感器數據,并進行處理和分析,確保實驗數據的準確性和可靠性。
5、創新的傳動原理分析
虛擬仿真軟件:通過虛擬仿真軟件模擬設備的傳動系統和加工過程,研究人員可以在不實際運行設備的情況下進行初步分析和優化,降低實驗成本和時間。
傳動原理創新分析:結合實驗數據和虛擬仿真結果,對設備的傳動原理進行深入分析,探索可能存在的問題和瓶頸,并提出改進方案。